建筑涂料生产过程中产生泡沫的原因及危害

一、泡沫产生的原因

1. 配方成分作用 
   水性涂料中的表面活性剂（如乳化剂、分散剂）会降低水与树脂的界面张力，使空气被包裹形成稳定泡沫。此外，增稠剂、颜料颗粒间的空隙等也会吸附空气。
2. 生产操作引入空气 
   高速搅拌、研磨等工艺会搅入大量空气，形成肉眼可见或微小的气泡。例如，三辊机、砂磨机等设备在混合颜填料时易引入空气。
3. 施工过程加剧泡沫 
   喷涂、辊涂等施工方式会因高压或机械搅拌使空气与涂料剧烈混合，进一步增加泡沫量。

二、泡沫的危害

1. 外观缺陷
   泡沫会导致漆膜出现针孔、橘皮、流挂等表面问题，影响美观。
2. 性能下降 
   • 附着力降低 ：泡沫破坏漆膜致密性，导致外墙渗水、地坪起砂5。
   • 耐久性受损 ：外墙泡沫易受紫外线影响粉化，防水涂料因空隙渗漏导致维修成本增加。

三、解决方案

性能的提升：从“消泡”到“护膜”

• 均匀致密性：气泡的存在会在漆膜中形成微孔或应力集中点，成为水分、氧气、污染物的渗透通道。消泡剂通过快速破泡与抑泡，减少漆膜内部缺陷，使树脂与颜填料更紧密堆积，形成连续、无缺陷的涂膜结构，显著提升致密度。
• 耐候性强化：均匀致密的漆膜减少了紫外线、湿热、盐雾等环境因素的渗透路径，延缓树脂降解（如丙烯酸树脂的黄变、聚氨酯的粉化）及颜填料的脱落。
• 使用寿命延长：漆膜的耐腐蚀性（如盐雾测试）、耐擦洗性、抗老化性等关键指标与气泡缺陷直接相关。

如何选择涂料消泡剂

合适的涂料消泡剂不仅能高效消除生产与应用中的气泡缺陷，更能适配涂料体系，实现环保属性与功能性的协同提升，确保漆膜均匀致密、耐候性优、使用寿命延长。因此选择涂料消泡剂需结合涂料的类型、体系特性、生产工艺及性能要求等。

1. 根据涂料类型匹配消泡剂种类

不同涂料体系的表面张力、树脂类型、颜填料特性差异大，需针对性选消泡剂：

• 水性涂料（乳胶漆、水性工业漆）：水性体系易因表面活性剂、搅拌/喷涂引入气泡，且水的表面张力高，需选相容性好、破泡快的水性消泡剂。常用类型：矿物油类（如改性矿物油）、有机硅类（聚醚改性硅，降低稳泡风险）、聚醚类（适合高光泽/厚涂体系）。注意：纯有机硅易导致缩孔，需选“聚醚改性”或低硅含量的复合型。
• 溶剂型涂料（油性木器漆、汽车漆、工业烤漆）：溶剂型体系气泡稳定性较低，但部分高粘度/含极性树脂（如环氧、聚氨酯）的体系仍需强消泡力。常用类型：有机硅类（二甲基硅油复配二氧化硅，破泡效率高）、非硅类（如氟改性化合物，适合高透明/无硅需求体系）、矿物油+蜡复合类（适合烘烤型涂料）。
• UV涂料（快速固化场景）：UV体系固化快、粘度上升迅速，气泡难排出，需选快速破泡+光固化兼容的消泡剂。常用类型：丙烯酸酯改性有机硅、低分子量聚醚，避免含石蜡（影响固化）。
• 粉末涂料（热熔成膜体系）：熔融状态下易产生气泡，需选耐高温、与树脂相容性好的消泡剂（多为微粉化无机物或高分子聚合物，如改性硅酸盐）。

2. 按体系特性细化参数匹配

同一类型涂料因树脂、颜填料、添加剂的不同，对消泡剂的要求千差万别，需聚焦以下特性：

• 树脂类型：
  • 环氧树脂（强极性）：易与硅类消泡剂发生“硅醇缩合”导致缩孔，需选非硅消泡剂（如聚醚或氟化物）；
  • 丙烯酸树脂（弱极性）：与聚醚改性硅相容性好，可选用该类型消泡剂提升抑泡持久性；
  • 聚氨酯树脂（含氨基甲酸酯键）：需避免含羟基的消泡剂（可能与树脂反应），优先烷烃类或改性硅消泡剂。
• 颜填料特性：
  • 高颜料体积浓度（PVC＞70%）体系（如色浆）：颜料间隙多，气泡易滞留，需高分散性消泡剂（如纳米级二氧化硅复配矿物油）；
  • 片状颜填料（如云母、铝粉）：易定向排列形成“透气层”，需低表面张力消泡剂（如氟改性化合物）穿透间隙破泡；
  • 纳米级填料（如纳米TiO?）：比表面积大，易吸附消泡剂导致活性下降，需高活性、低吸附量的消泡剂（如超支化聚醚）。
• 粘度与施工方式：
  • 高粘度体系（如腻子、厚浆型防腐漆）：气泡上浮困难，需强渗透型消泡剂（如低分子量聚醚，能渗入漆膜深层破泡）；
  • 喷涂施工（尤其是高压无气喷涂）：易卷入大量细泡，需快速破泡型消泡剂（如有机硅+白炭黑复合物，瞬间破坏泡沫液膜）；
  • 辊涂/刷涂：需相容性极佳的消泡剂（避免刷痕或光泽不均）。

3. 按生产工艺与性能要求动态调整

生产工艺（如研磨细度、调漆温度）与终端性能要求（如光泽、耐盐雾、重涂性）进一步约束消泡剂的选择：

• 生产工艺：
  • 研磨阶段（高速分散）：消泡剂需在强剪切下保持结构稳定，可选高分子量聚醚（抗剪切性强）；
  • 调漆阶段（低速混合）：需低粘度消泡剂（易分散，避免团聚）；
  • 高温工艺（如粉末涂料熔融挤出）：需耐高温消泡剂（分解温度＞180℃）。
• 性能要求：
  • 高光泽面漆（如汽车清漆）：需透明、无雾影消泡剂（如聚醚改性硅，折射率与树脂匹配）；
  • 重涂体系（如修补漆）：需低迁移性消泡剂（避免迁移至旧涂层界面影响附着力）。

4. 考虑施工工艺与应用场景

• 施工方式：喷涂（高压/静电）易引入大量细泡，需选破泡能力强的消泡剂；刷涂/辊涂对消泡剂相容性要求更高（避免刷痕）；淋涂/幕涂需选低泡+快速消泡的类型（防止流挂）。
• 涂装厚度：厚涂体系（如防腐漆）气泡难上浮，需选高分散性+强渗透的消泡剂；薄涂体系（如清漆）需避免消泡剂导致光泽下降。
• 干燥条件：常温干燥体系需抑泡持久；烘烤体系（如汽车漆）可选择热分解型消泡剂（固化时分解，减少残留）。

总结

南通晗泰化工公司专业生产弹性乳胶漆用消泡剂、防水涂料专用消泡剂等各类消泡剂，公司多年来坚持 “质量为本，诚信经营”的理念，力求为客户提供可靠的产品和良好的售后服务！